Bahan logam dan berbagai kegiatan ilmiah serta masyarakat ekonomi memiliki hubungan yang erat, perkembangan masyarakat manusia dengan saat ini. Dengan kemajuan zaman dan pengembangan sains dan teknologi, pengganti logam telah terus dikembangkan, dan teknologi perlakuan panas bahan logam juga telah ditingkatkan belum pernah terjadi sebelumnya. Berikut ini akan secara singkat menggambarkan dan menganalisis status pengembangannya dan arah pengembangan di masa depan.
Kata -kata kunci: Teknologi perlakuan panas bahan logam; Status quo. Arah pengembangan
kata pengantar
Bahan logam adalah salah satu bahan terpenting untuk perkembangan manusia. Tidak peduli era mana, bahan logam memainkan peran besar dalam kehidupan orang. Menurut karakteristiknya, bahan logam memiliki karakteristik ketangguhan tinggi, kekerasan dan kekuatan, dan bahan logam mudah diperoleh, dan banyak logam mudah dibuat. Dengan pengembangan dan promosi teknologi logam modern, pengembangan dan perluasan sains dan teknologi, bahan logam dalam produksi mesin, pertahanan nasional, industri, pertanian, informasi elektronik dan industri lainnya, memiliki keunggulan yang jelas hemat biaya dan prospek luas untuk pengembangan pasar.
1. Status Teknologi Perlakuan Panas Logam Saat Ini
1.1 Perlakuan Panas Biasa
Tujuan dari perlakuan panas biasa adalah untuk meningkatkan struktur logam, menyesuaikan kekuatan, kekerasan, ketangguhan, meningkatkan kinerja pemrosesan logam, tidak mengubah komposisi kimia logam. Proses utama adalah anil, menormalkan, memadamkan, dan temper.
Annealing adalah proses perlakuan panas di mana baja dipanaskan dengan nilai proses yang diperlukan, dipegang untuk waktu tertentu, dan kemudian secara perlahan didinginkan untuk mendapatkan keadaan kesetimbangan. Tujuan utama anil adalah untuk mengurangi kekerasan, untuk memfasilitasi kinerja mekanik logam; Perbaikan biji -bijian, tingkatkan plastisitas dan ketangguhan; Menghilangkan stres internal.
Normalisasi adalah proses perlakuan panas di mana baja dipanaskan hingga 30-50 ℃ di atas AC3 atau 30-50 ℃ di atas ACM dan didinginkan di udara setelah dipegang. Peran normalisasi adalah memanaskan baja ke zona austenit, sehingga baja direkristalisasi, sehingga dapat memecahkan masalah biji -bijian kasar dan struktur baja yang tidak merata.
Quenching adalah proses baja pemanasan ke AC3 atau AC1 di atas 30-50 ℃, dan kemudian mendinginkannya dengan cepat dalam medium pendinginan setelah dipegang, sehingga austenit yang didinginkan dengan supercuk diubah menjadi martensit atau bainit. Karena benda kerja rentan terhadap retak atau deformasi selama pendinginan, suhu pemanasan pendinginan harus dikontrol secara ketat, media pendinginan harus dipilih secara wajar, dan metode pendinginan harus dipilih dengan benar untuk mendapatkan efek pendinginan yang lebih baik.
Tempering adalah untuk memanaskan kembali baja padam ke suhu di bawah AC1, dan kemudian mendinginkannya untuk mengubahnya menjadi struktur tempered yang stabil. Tujuan utama tempering adalah untuk menghilangkan tegangan internal pendinginan, mengurangi kerapuhan baja, mencegah retakan, dan mendapatkan sifat mekanik baja yang diperlukan.
Teknologi perlakuan panas umum diterapkan secara luas dalam produksi industri mesin Cina, dan berkembang dengan baik dalam peralatan dan teknologi. Misalnya, dalam produksi silinder gas bertekanan tinggi, bodi cangkir yang dibentuk oleh gambar pelat baja selama berkali-kali perlu dianil setelah setiap gambar untuk memperbaiki biji-bijian, menghilangkan tegangan internal, dan mencegah fraktur dan deformasi di selanjutnya Operasi Menggambar.
1.2 Perlakuan Panas Permukaan
Perlakuan panas permukaan adalah proses perlakuan panas logam di mana permukaan baja dipanaskan dan didinginkan untuk mengubah sifat mekanik permukaan. Proses utama adalah pendinginan permukaan dan perlakuan panas kimia.
Pendinginan permukaan adalah metode pendinginan lokal di mana lapisan permukaan baja padam hingga kedalaman tertentu sementara inti tetap tidak terpadamkan. Tujuan utama pendinginan permukaan adalah untuk mendapatkan kekerasan tinggi, permukaan tahan aus tinggi, sedangkan inti masih mempertahankan ketangguhan yang baik, sering digunakan dalam spindel alat mesin, gigi, poros engkol mesin, dll.
Perlakuan panas kimia adalah untuk menempatkan benda kerja dalam media kimia tertentu untuk panas, pelestarian panas, sehingga atom aktif dalam medium ke permukaan benda kerja, untuk mengubah komposisi kimia dan organisasi permukaan benda kerja, Dapatkan sifat mekanik yang diperlukan dan sifat fisik dan kimia. Menurut infiltrasi elemen yang berbeda, perlakuan panas kimia dapat dibagi menjadi karburasi, nitridasi, boronisasi, aluminizing dan sebagainya. Jika dua atau lebih elemen diinfiltrasi pada saat yang sama, itu disebut co-osmosis, seperti karbon dan ko-osmosis nitrogen, kromium aluminium dan silikon co-osmosis, dll.
